三葉羅茨鼓風機被廣泛的使用到各個行業中，由于羅茨風機的運行時間長，在此過程中難免會出現泄露的故障。根據我廠多年的維修工作經驗，對三葉羅茨鼓風機的泄露原因進行了分析及解決對策。

1三葉羅茨鼓風機詳細的工作原理分析

羅茨鼓風機，其屬于回轉容積式的鼓風機，其主要在2個形狀為三字型的轉子開展反方旋轉，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態中。然后通過葉輪旋轉，影響機體里面的氣體，使其產生運動，產生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側轉子均同時進行轉動，氣體以左側為通道進入到機體中，但是轉子在旋轉過程中會降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側為通道被排出，最后形成鼓風作用。另外，鼓風機的輸風量在很大承受上受到回轉數影響，兩者主要呈現為正相關的關系，因此就算出口的阻力發生更改，輸送風量也不會出現明顯的變化。三葉羅茨鼓風機的結構并不復雜，使用過程中產生的效率非常大，同時機內的工作轉子可以不使用潤滑就能夠工作。

2三葉羅茨鼓風機故障研究

（1）鼓風機在作業過程中，不斷產生靜環面裂開以及面積較小的崩碎現象，同時機內的靜環不可以伸縮，機械密封和風機軸兩者之間的動環O形圈出現嚴重的磨損現象，另外，機械密封里面還產生泄漏等現象，造成裝置作業承受較大的威脅。

（2）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風機的結構以及具體現場工藝后，找出造成鼓風機出現故障率的主要原因為3個，具體如下：①排放的氣體內含有過多的水分以及雜質。如果氣體中這兩者物質的含量超標，氣體非常容易產生黏稠狀沉積物，并且這些物質會牢牢地粘附在風葉上，致使風機不可以轉動；另外，其還能夠令風機腔體以及機械密封靜環兩者內部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關，②設計人員設計的機械密封結構存在弊端。一般來說，設計人員都會在鼓風機上運用N型雙端面來進行機械密封，但是該設計具有很高的壓縮量；并且結構當中的靜環座內O形圈體積很大，在一定程度上會降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環工作情況，使其在靜環座內不能夠開展自由滑動，最終造成機械密封產生泄漏的現象。③設計人員在械密封設計當中選用的動環裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內的動環定位難度大，并且其和軸會出現相對轉動的現象，若動環內O形圈無法工作或者風機轉子軸的某部分零件造成破壞，能夠導致排放的氣體產生泄漏現象。

3泄漏應對策略

根據上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應對泄漏現象。

（1）在風機中增加過濾網，限定排放氣體當中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

（2）對機械密封壓縮量進行科學的設置，合理設計機械密封彈簧以及靜環O形圈兩者的大小。

（3）使用合適的機械密封裝配工藝。

面對羅茨風機泄露情況，一般情況可用上述方法進行解決，若無效，可聯系生產廠家進行解決維修。

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